Новости
Очень часто в общении с руководителями мебельных фабрик мы слышим, что для повышения эффективности мебельного производства необходима его комплексная автоматизация — от начала работы с клиентом и проектирования изделия до отгрузки готовой продукции и сборки мебели у заказчика, и без специализированного программного обеспечения в современном производстве никуда. Так ли это на самом деле?
Факт очевиден, однако он вызывает много вопросов у самих мебельщиков. Выбрав наиболее популярные, попробуем найти ответы, а также развеять мифы, связанные с программным обеспечением для мебельного производства.
Постоянное развитие и поиски новых технологических решений сделали возможным внедрение систем автоматизации во все сферы производственного процесса. Каждый год все больше руководителей мебельных предприятий задумывается о промышленной автоматизации, чтобы извлечь все те экономические выгоды, которые они могут получить благодаря таким системам.
Автоматизация производственных процессов позволяет увеличить эффективность труда и уменьшить число персонала, а также снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции. Все это приводит к экономии материалов и сокращению сроков выполнения заказа.
Конечно, самое значимое преимущество автоматизации — существенная экономия времени по сравнению с тем, когда задача выполняется сотрудником вручную. Благодаря автоматизации теперь можно обучить работника новым, более сложным навыкам на основе современных технологий.
Не секрет, что большинство мебельных предприятий для проектирования мебели успешно использует такие программные продукты, как Базис-мебельщик, К3, bCAD, KitchenDraw, 3CAD, IMOS. Гораздо интереснее в глазах покупателя выглядит макет будущей мебели, созданный в такой программе, чем нарисованный вручную. Сейчас можно «расставить» мебель в помещении клиента еще до ее изготовления. Эта визуализация существенно повышает лояльность клиента. Кроме того, многие программы имеют стандарты, которые автоматически используются при проектировании с целью сократить время работы и свести ошибки проектировщика к минимуму.
Операторы станков выполняют каждый свою функцию: один только пилит, другой обрабатывает кромкой, третий фрезерует, но изделие целиком они не видят. И чтобы каждый из них точно знал, что ему надо сделать, нужна программа, в которой будет все пошагово расписано и сформулировано задание.
Для эффективного использования материала применяют программы раскроя: БАЗИС-Раскрой, Астра-раскрой, BestCut, CutRite. Они существенно сокращают отходы, тем самым экономя затраты материала.
Использование CRM-системы позволяет вести учет клиентов и всех взаимодействий с ними, анализировать, и на основе всех этих данных понимать, какие изделия пользовались спросом, какие больше приобретались, от каких клиенты отказывались и по какой причине. В итоге можно оперативно принимать решения по формированию ассортимента фабрики.
Применяя такие программы, как: Excal, Access, 1С … ведут учет на предприятии. Получая разрозненные данные, которые иногда очень тяжело, а порой невозможно объединить в единую картину, с помощью этих программ можно получить ответы на такие вопросы: «Когда и какой материл необходимо закупить, чтобы не забивать склад, и в то же время не простаивать из-за его нехватки?», «Сколько предприятие получает прибыли с учетом не только прямых, но и не прямых затрат?»
Очень важно понимать, что без объединения в единую информационную систему довольно сложно реагировать на постоянно меняющиеся запросы рынка, а тем более зарубежного. Оптимизация, готовность быстро реагировать и постоянное развитие - это те ключевые задачи, которые необходимо решать при желании выйти на экспортный рынок.
Конечно, производствам с небольшими объемами и минимумом сотрудников не до автоматизации. Сколько раз приходилось сталкиваться с технологами или конструкторами, которые карты раскроя чертят карандашом на миллиметровке! Конечно, если «производство» — это два человека и один шкаф, то достаточно нарисовать от руки эскиз, самим же на глаз распустить плиту на полосы (опыт же колоссальный!), потом «торцануть» - и все. Тут, безусловно, смысла в расписывании технологических операций нет.
А если это большое производство, индивидуальные проекты, дизайнерская мебель — совершенно другое дело. Необходим другой подход и потребности. Поэтому комплексная система управления является одним из главных путей развития.
Многие руководители мебельных фабрик считают, что нужна не просто отдельная программа для менеджера по работе с клиентом, отдельно проектировочная система, отдельно производственные программы, а именно комплексная система. Если говорить еще более правильно, то это должна быть комплексная система автоматизации мебельного предприятия, включающая:
- систему автоматизации проектирования и дизайна;
- системы автоматизации учета, управления, планирования и мониторинга процессов на предприятии;
- автоматизацию бухгалтерского учета;
- соответствующее оборудование для осуществления автоматического управления и производства (станки с ЧПУ, оборудование штрих-кодирования и т. д.).
И главное — теснейшая интеграция этих сегментов автоматизации между собой.
Все эти задачи должны выполняться в единой системе.
Это обеспечивает сквозное прохождение заказа с момента его принятия до его полного изготовления в рамках одного программного продукта и при необходимости интеграцию данных из внешних систем раскроя и проектирования (это наиболее слабое звено при использовании разных программ на разных стадиях). Конечно, различные стадии проекта прорабатывают разные специалисты. Однако важнее всего то, что на этих разных стадиях все специалисты будут работать в единой системе, тем самым собирая все данные для анализа и принятия тактических и стратегических решений
Закажите демонстрацию для своего предприятия сегодня. Мы хотим стать партнерами
и помочь развитию вашей мебельной фабрики
